1Özet
Soğuk valsiyon üretim süreci genellikle hammaddenin hazırlanmasını, düzleştirilmesini, turşulanmasını, valflanmasını, yağsızlanmasını, kızartılmasını (sıcak işlemini), sonlandırılmasını vb. içerir.Soğuk valflama, hammaddeler olarak sıcak valflanmış ürünleri alır, ve fosfor soğuk rulo öncesinde soğuk rulo ürünlerin yüzeyinin temiz olmasını sağlamak için çıkarılmalıdır.
Büyük bir metalürji yuvarlama şirketinin tüm hattı için ana tahrik ve yardımcı tahrik frekans dönüştürücülerinin tedarikçisi olarak,İki üretim hattının zamanında çalışmasını ve sürekli ve istikrarlı üretimini gerçekleştirmek için şirketle tam olarak işbirliği yaptık., kurulum ve hata ayıklama, üretim garantisi ve teknik eğitim.
2. frekans dönüşüm sürücü şeması
2 bölümlü çelik üretim hatlarının ana ve yardımcı tahrik motorları HD2000 serisi mühendislik frekans dönüştürücü ile çalıştırılır.ve sürücü frekans dönüştürücü otomasyon kontrol sistemi ve iletişim otobüsü mevcut ana akım ProfiNet teknolojisini benimsiyor.
Projenin kuzey hattının ana tahrik sistemi, 16 1200kW-2000kW ana yuvarlama fabrikası ve 3 uçan makas içerir.Güney hattının ana sürücüsü, 19 800kW-1500kW ana yuvarlama fabrikası ve 3 uçan makas içerir., ayrıca düzleticiler ve yardımcı sürücüler gibi 200'den fazla frekans dönüştürme dolabı seti, toplam frekans dönüştürücü kapasitesi 228MW.
Özellikle, HD2000 serisi mühendislik temel düzleyici ünitesi (BRU) + fren ünitesi + motor tahrik ünitesi (MDU) + kod disk modülü kullanılır.
Dönüştürücü ünitesi doğrudan endüstrinin en büyük hava soğutmalı 1.2MW ve 1.4MW motor tahrik üniteleri tarafından çalıştırılır.ve her motor (veya tek sargı) paralel olarak birden fazla ünite kullanmadan tahrik ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Dönüştürücü, kabin yapılandırma şemasını benimser, giriş giriş reaktörü ile yapılandırılır ve çıkış çıkış reaktörü ile yapılandırılmaz.
Sistemin tek satırlı diyagramı aşağıdaki gibidir (çok sayıda, hepsi listelenmemiştir):
